Giới Thiệu

Proton OnSite là công ty hàng đầu toàn cầu về năng lượng hydro và các giải pháp khí tinh khiết. Từ năm 1996, chúng tôi đã phát triển và ứng dụng công nghệ hydro một cách sáng tạo và thiết thực, đáp ứng tốt nhất các yêu cầu đa dạng của khách hàng. Hệ thống màng cao phân tử điện phân nước tiên tiến (PEM) của chúng tôi cùng với sự quan tâm đặt biệt về chất lượng đã cho phép chúng tôi cung cấp, lắp đặt và hỗ trợ các máy tạo khí trên khắp các châu lục.
Proton OnSite là nhà sản xuất máy tạo khí hydro, nitơ, và khí trơ đáng tin cậy. Máy tạo khí của chúng tôi đem đến sự an toàn, đáng tin cậy và hiệu quả chi phí cho khách hàng để có được những khí mà họ cần mọi lúc mọi nơi.
Các thiết bị của chúng tôi đang hoạt động trên khắp các châu lục, từ giữa sa mạc và ở độ sâu của biển, đến các phòng thí nghiệm có uy tín nhất trên thế giới. Không có công ty nào trên thế giới có số lượng bán hàng khổng lồ với lịch sử ghi nhận vế độ tin cậy như Proton OnSite.

proton-company

Kỹ Thuật Xuất Sắc

Công nghệ tiên tiến hệ thống màng PEM

  • CaptureThiết kế áp suất khác nhau ( <1 bar đối với O2, lên đến 30 barg đối với H2 ) -> không rủi ro việc khí oxy lẫn vào
  • Lượng khí Hyđrô không đáng kể trong hệ thống
  • Không sử dụng hóa chất độc hại ( Không sử dụng KOH)
  • Sản phẩm khí ôxy và Hyđrô thu được sẽ tách biệt và không bị trộn lẫn.
  • Không cần lắp bộ tích điện để đảm bảo an toàn khi mất điện
  • Không có thiết bị động ( không có máy nén khí)
  • Hệ thống lắp đặt nguyên khối bao gồm nguồn và thiết bị
  • Rất dể bảo trỉ
  • Độ tin cậy và an toàn rất cao ( sử dụng trong Cơ quan hàng không vũ trụ và tàu ngầm hạt nhân )

Ưu điểm của việc cung cấp khí hydrô tại chổ

  • advantagesKết quả cải tiến quy trình: độ tinh khiết H2 (99.9998%)
  • Gia tăng độ tin cậy khí cung cấp
  • Không cần nhân lực vận hành theo dõi 24*7
  • Sản xuất khi có nhu cầu ( 0 đến 100% và ngược lại)
  • Xác định tạp chất ( chỉ nước và N2 )
  • An toàn hơn: gần như không có tồn kho H2 và O2 tại chổ
  • Không lưu trử áp xuất cao
  • Thiết kế nhỏ gọn, hiệu quả mặt bằng hơn
  • Ổn định và giảm chi phí

Phục Vụ Khách Hàng

customer-service

Trước và trong khi thực hiện dự án

  • Tư vấn chuyên nghiệp
  • Chọn lựa giải pháp phù hợp
  • Hồ sơ tài liệu chi tiết
  • Hổ trợ các yêu cầu tại công trình
  • Theo dõi trình tự
  • Lắp đặt tại công trình và vận hành
  • Đào tạo tại nhà máy và công trình

 

Sau khi bàn giao dự án – Gần gủi khách hàng

  • Trực tiếp hổ trợ của các chuyên gia Mỹ
  • Hệ tống các đối tác
    • Trung Quốc
    • Đông Nam Á
    • Châu Âu
    • Ấn Độ
    • Trung Đông
    • Mỹ
  • Hộ trợ kỹ thuật 24/7
  • Chuyển đổi hệ thống dự phòng dể dàng
  • Hợp đồng bảo trì

Công Nghệ Điện Phân

techlonogy-proton

Công Nghệ Lõi

techlonogy-core-proton

Thị Trường

market

Các Ứng Dụng

Hyđrô được ứng dụng rộng rãi trong các quá trình lý hóa. Công ty Proton OnSite tập trung nghiên cứu cung cấp máy tạo khí tinh khiết cho ứng dụng khác nhau


Phủ màu bằng lắng đọng pha hơi hóa học

semiconductors1Đây là quy trình hóa học dùng để tạo lớp vật liệu rắn với chất lượng cao, hiệu năng cao. Quy trình này thường được dùng để phủ lên bề mặt vật thể một lớp vật liệu đặc biệt cực mỏng trong nghành công nghiệp bán dẩn. Đặc trưng CVD , các lát bán dẫn ( wafer) được tiếp xúc với một hay nhiều khí bay hơi trong môi trường nhiệt độ cao, phản ứng tạo ra các màng rắn trên bề mặt đế (Substrate). Sản phẩm phụ sinh ra sau khi phản ứng như khí bay hơi, khí độc sẽ khuếch tán ngược dòng lưu chất và đưa ra khỏi buồng phản ứng.
Ứng dụng: Quy trình vi chế sử dụng rộng rãi CVD để tạo các màng vật liệu dưới các dạng: đơn tinh thể, đa tinh thể, không kết tinh, và epitaxial. Những vật liệu này bao gồm: silic ( SiO2 , germanium , carbide, nitride , oxynitride ) , cacbon ( sợi, sợi nano , ống nano , kim cương và graphene ) , đèn LED (Light Emitting Diodes ) fluorocarbon, filaments, tungsten, titanium nitride và các điện môi trở cao.

Công dụng của khí H2: là khí mang để phủ các lớp tinh thể khác nhau.

Tia siêu cực tím (EUV)semiconductors2

Các nhà sản xuất chip cần nén thật nhiều/chặt mạch bán dẫn trong mỗi thế hệ chip mới, cùng với việc giảm kích thước các mạch bán dẫn.
Do đó, các máy khắc vi mạch cần in với chất lượng cao hơn. Khắc vi mạch sử dụng công nghệ quang học, hạn chế trong độ phân giải của thiết bị là bước sóng ánh sáng của đèn được sử dụng. Bước sóng ánh sáng càng ngắn đồng nghĩa độ phân giải càng cao và cho kết quả khắc càng nhỏ và mịn hơn (vi mạch siêu cực tím sẽ giảm từ 365nm xuống còn 13,5nm).

Ứng dụng: Sản xuất chip.

Công dụng của khí H2:giảm áp suất không khí để giảm thiểu ảnh hưởng nhiễm bẩn lên gương.


Lò đúc kính nổiglass1

Làm trơ bồn thiếc trong quá trình sản xuất kính đúc nổi bằng hỗn hợp ni-tơ/hydro có thể giúp ngăn chặn sự hình thành khiếm khuyết trên kính và bảo vệ buồng/thiết bị nơi tạo ra kính.

Công dụng của khí H2: Đảm báo áp suất khí trong lò nung 

 

 

Đánh bóng bằng lửaglass2

Để làm cho bề ngoài của kính không bị lỗi sau khi đúc, bề mặt của kính phải được xử lý bằng ngọn lửa oxy-hydro.
Công dụng của khí H2: ngọn lửa đặc biệt để đánh bóng

 


Nhiệt luyện – Xử lý nhiệtmetallurgy

Các thành phần thép cacbon, hợp kim thép không gỉ, hợp kim kim loại từ tính là các thành phần xử lý giúp giảm ứng suất, thay đổi cấu trúc vi mô và/hoặc cải thiện bề mặt. Khí hyđrô tinh khiết hoặc hỗn hợp khí hyđrô / Nitơ tạo ra môi trường không oxy hóa hoặc giảm áp suất không khí trong lò. Khí Hyđrô tinh khiết mang lại các thuộc tính truyền nhiệt cải thiện sản lượng bằng cách rút ngắn thời gian nung nóng và làm mát và sẽ được sử dụng cho các ứng dụng theo lô. Hỗn hợp khí hyđrô / Nitơ sẽ dành cho các lò nung liên tục.

Ứng dụng: Giàn ống, sợi thép, băng thép,…

Công dụng của khí H2: Đảm báo áp suất khí trong lò nung.

Phun nhiệtmetallurgy2

Kỹ thuật phun nhiệt là quy trình mạ mà trong đó các vật liệu nóng chảy (hoặc được nung nóng) được phun lên trên bề mặt. “Nguyên liệu cấp cho máy để chế biến” (tiền chất tráng phủ) được nung nóng bằng điện (plasma hoặc hồ quang) hoặc phương tiện hóa học (ngọn lửa đốt).

Công dụng của khí H2: tạo ra nhiệt cao, oxy hóa thấp và vận tốc hạt cao.

 

 

 Hàn cứngmetallurgy3

Được sử dụng để gắn nối đồ gốm, thép hoặc đồng không có oxy bằng một hợp kim (thường là đồng, niken và kim loại quý). Hàn cứng sử dụng các thuộc tính khử của H2 để cải thiện các đặc tính dòng chảy của hợp kim đồng. Môi trường khí H2sẽ khử oxy hóa bề mặt trên nguyên liệu gốc, giúp hợp kim đồng chảy hiệu quả hơn để tạo mối nối đồng đồng nhất cao.

Công dụng của khí H2: làm sạch hóa chất để loại bỏ oxit và làm cho vật liệu được sáng và bóng.

 

 

Nung kếtmetallurgy4

Quá trình xử lý nhiệt mà thông qua đó các hạt kim loại gần kề được liên kết về mặt hóa học để nâng cao các thuộc tính quyết định của khối kim loại bột (MIM: Khuôn ép kim loại). Các chi tiết kim loại nhỏ như các bộ phận tự động sử dụng quy trình này. Trong giai đoạn nung kết, đây là giai đoạn rất quan trọng, hỗn hợp khí Hyđrô / Nitơ được sử dụng để cuốn đi chất bôi trơn mà đã được sử dụng để giúp phun các khối từ máy ép khuôn.

 

metallurgy5
Đồng thời, nó tạo ra môi trường bảo vệ trong lò để bảo vệ các bộ phận được nung kết từ quá trình oxy hóa và khử cacbon hóa. Các bộ phận hoàn thiện sẽ trông sáng hơn và sạch sẽ hơn. Vì vậy, quá trình oxy hóa gần như được loại bỏ và kích thước cũng như độ cứng của các thành phần có thể sản sinh theo thời gian nhờ dòng chảy liên tục của hỗn hợp khí Hyđrô / Nitơ .

 


leakdetectionThí nghiệm rò rỉ là một phần quan trọng của việc thí nghiệm đảm bảo chất lượng trong nhiều ngành công nghiệp. Thí nghiệm rò rỉ sẽ đảm bảo sản phẩm đáp ứng tiêu chuẩn kỹ thuật được thiết lập một cách cẩn thận về độ rò rỉ cho phép tối đa. Thí nghiệm rò rỉ có thể đảm bảo rằng các chất dễ cháy, độc hại hoặc ăn mòn còn lại trong một vật thể, hoặc các yếu tố bên ngoài, chẳng hạn như nước, không thể đi vào bên trong sản phẩm. Thí nghiệm rò rỉ cũng đảm bảo rằng chất lỏng hoặc khí ga cần thiết cho chức năng của hệ thống, chẳng hạn như phanh, điều hòa không khí hoặc van thủy lực, được chứa trong hệ thống đó.
Nhìn lại những năm 1980, phương pháp bể nước (thí nghiệm thủy tĩnh) được sử dụng để nhận biết rò rỉ từ các bong bóng tạo ra trong bể. Ngày nay, hầu hết thí nghiệm rò rỉ được thực hiện thông qua:
• Chân không (đối với các bộ phận lớn, nhưng thiết bị và quy trình rất đắt).
• Buồng tích tụ sử dụng khí Heli làm khí đánh dấu. Heli được chọn bởi vì nó đi xuyên qua các lỗ rò nhỏ, nó ở dạng trơ và sẽ không phản ứng với mẫu thí nghiệm và cũng có khối lượng thấp trong không khí làm cho việc phát hiện ít phức tạp hơn. Hạn chế của phương pháp này là chi phí của Heli cao.
• Buồng tích tụ sử dụng hydro làm khí đánh dấu. Vật thể được châm đầy bằng hỗn hợp 5% hydro/ 95% ni-tơ (dưới 5,7% hydro không cháy (ISO-10156). Đây được gọi là thí nghiệm hút không khí điển hình. Hydro rẻ hơn heli, không cần chân không, thiết bị có thể rẻ hơn nhưng nhạy như heli.
Ứng Dụng: Tự động, Làm lạnh, Điều hòa không khí (bộ tản nhiệt, bộ làm mát dầu động cơ, bộ làm mát EGR và các bộ phận HVAC, chẳng hạn như dàn bay hơi và bình ngưng tụ).

 


Quy trình hóa học trong đó khí Hyđrô được tạo bọt thông qua dầu lỏng có chất xúc tác (bạch kim hoặc niken), buộc axit béo chưa bão hòa để nhận nguyên tử Hyđrô bổ sung và trở nên bão hòa một phần (tạo ra axit béo chuyển hóa) hoặc hoàn toàn.

Dầu Ănhidrogenation1

Dầu Hyđrô hóa được sử dụng để thay thế các mỡ khác (bơ, mỡ lợn hoặc dầu dừa) trong các thực phẩm đã chế biến. Ngoài việc cải thiện hạn sử dụng, dầu Hyđrô còn tạo vị giác khi ăn của các loại mỡ khác. Có thể phân nhỏ khi hydro hóa được thay thế từ từ đối với một số dầu (dầu cọ) nhưng không thể áp dụng đối với tất cả các loại dầu.

Ứng dụng: Hydro hóa một phần: bơ thực vật, bánh quy, bánh nhỏ, bánh ngọt, kem lòng trắng trứng, thực phẩm chiên Hydro hóa toàn phần: phủ kem, kem cà phê, kem trang trí bề mặt, kẹo

Công dụng của khí H2: làm cứng dầu (đặc hoặc nửa đặc).

Hóa dầuhidrogenation2

Quá trình hydro hóa được sử dụng để tạo ra nhiên liệu hydrocarbon ổn định hơn. Nhiều hợp chất được tìm thấy trong dầu thô ít được sử dụng vì chúng có chứa nhiều liên kết đôi; trước tiên các hợp chất này phải được chuyển thành hợp chất bão hòa trước khi được sử dụng làm hàng hóa như xăng.
Trong quá trình hóa dầu, Hyđrô hóa được sử dụng để chuyển đổi alkene và chất thơm thành alkan bão hòa (paraffin) và cycloalkan (naphten), ít độc hại và ít phản ứng hơn. Chẳng hạn, dầu thông khoáng thường được hyđrô hóa. Quá trình bẻ gãy liên kết C-C (Hydrocracking) của các cặn nặng thành diezen là một ứng dụng khác.

Ngành dược

Được sử dụng trong chế biến và hóa chất tinh khiết.

Mỹ phẩm (Dầu mỡ động thực vật)

Dầu thực vật đã Hyđrô hóa được sử dụng trong công thức của các sản phẩm nhà tắm, sản phẩm vệ sinh, trang điểm mắt, nước hoa, bột rắc chân, trang điểm mặt, sản phẩm vệ sinh cá nhân, sản phẩm chống nắng, và các sản phẩm dưỡng da khác.
Hyđrô hóa cho phép chất lỏng có dầu duy trì trạng thái đặc ở nhiệt độ phòng.Dầu thực vật Hyđrô hóa làm chậm quá trình mất nước từ da do hình thành rào cản trên bền mặt da. Nó cũng có thể được sử dụng để tăng độ sệt của phần chất béo (dầu) của mỹ phẩm và các sản phẩm chăm sóc cá nhân.


Nhà máy điệncooling

Nhờ mật độ thấp (1/14 không khí) và khả năng truyền nhiệt cao hơn (7 x không khí), khí Hyđrô thường được sử dụng để làm mát máy phát điện trong các nhà máy điện.

Nhờ điều này, tổn thất do khe hở và ma sát được giảm xuống, tăng hiệu quả của nhà máy điện. Các vấn đề về điện, cơ khí và ăn mòn cũng được ngăn chặn do khí Hyđrô tạo ra môi trường có áp suất dương, ngăn chặn sự hiện diện của không khí và ôxy.
Việc thi công máy phát điện cũng tiết kiệm hơn vì có thể sử dụng ít bộ phận và đồng để đạt được hiệu quả cao hơn

 

 


Các Dòng Sản Phẩm

Đa Dạng Công Suất, Đáp Ứng Mọi Nhu Cầu Sử Dụng

wife
wife1

Máy Tạo Khí Hyđrô Dòng S

Máy tạo khí Hyđrô dòng sản phẩm S sử dụng màng điện phân đa phân tử và công nghệ PSA tạo ra khí Hyđrô siêu tinh khiết được ứng dụng rộng rải như chế biến kim loại, làm máy máy phát điện, chế tạo bán dẫn, phòng thí nghiệm, tinh khí cầu …. Dòng sản phẩm S sản xuất lượng khí Hyđrô tương đương với 4 bồn cho mỗi ngày. Sử dụng máy tạo khí Hyđrô dòng S giúp doanh nghiệp giảm chí phí cũng như việc giao nhận và sử dụng khí Hyđrô.

Điểm đặc trưng

  • Tự động cung cấp và kiểm soát lượng nước
  • Kích thước gọn và hoạt động êm không tiếng ồn
  • Hệ thống theo dõi nước bao gồm độ tinh khiết
  • Điều khiển sản xuất tự động
  • Hệ thống cảm nhận nhu cầu và điều chỉnh sản lượng
  • Hệ thống kiểm soát lưu lượng để đảm bảo an toàn
  • Hệ thống phát hiện rò rĩ tự động

S Series Hydrogen Generator Technical Specifications

sseries

Máy Tạo Khí Hyđrô Dòng H

hseries

Máy tạo khí Hyđrô dòng sản phẩm H sử dụng màng điện phân đa phân tử và công nghệ PSA tạo ra khí Hyđrô siêu tinh khiết được ứng dụng rộng rải như chế biến kim loại, làm máy máy phát điện, chế tạo bán dẫn, phòng thí nghiệm …
Các hệ thống này đem lại lợi ích người dùng khí hydro bằng cách cải thiện độ tin cậy và an toàn nơi sử dụng, cũng như làm giảm không gian lưu trữ khí hyđrô. Các máy phát khí hyđrô được thiết kế chế tạo dưới dạng mô-đun, dể dàng thể nâng cấp và được thiết kế để cạnh tranh với việc sản xuất và vận chuyển khí hyđrô bất cứ nơi nào trên thế giới.
Một máy tạo khí loại H6 sẽ cung cấp tương đương với một và một nửa xe mỗi tháng. Việc tích hợp nhiều sản phẩm dòng H làm gia tăng sản lượng mà không tốn thêm chi phí tích hợp.

Điểm đặc trưng

  • Tự động cung cấp và kiểm soát lượng nước
  • Kích thước gọn và hoạt động êm không tiếng ồn
  • Hệ thống theo dõi nước bao gồm độ tinh khiết
  • Điều khiển sản xuất tự động
  • Hệ thống cảm nhận nhu cầu và điều chỉnh sản lượng
  • Hệ thống kiểm soát lưu lượng để đảm bảo an toàn
  • Hệ thống phát hiện rò rĩ tự động

H Series Hydrogen Generator Technical Specifications

Máy Tạo Khí Hyđrô Dòng C

Máy tạo khí Hyđrô dòng sản phẩm C sử dụng màng điện phân đa phân tử và công nghệ PSA tạo ra khí Hyđrô siêu tinh khiết được ứng dụng rộng rải như chế biến kim loại, làm máy máy phát điện, chế tạo bán dẫn, phòng thí nghiệm, sản xuất khí hyđrô, lưu trữ năng lượng …Loại máy phát dòng C tạo khí hyđrô siêu tinh khiết, thành phần ổn định và gần như không cần bảo dưởng. Các hệ thống này đem lại lợi ích người dùng khí hydro bằng cách cải thiện độ tin cậy và an toàn nơi sử dụng, cũng như làm giảm không gian lưu trữ khí hyđrô.

Điểm đặc trưng

  • Tự động cung cấp và kiểm soát lượng nước
  • Kích thước gọn và hoạt động êm không tiếng ồn
  • Hệ thống theo dõi nước bao gồm độ tinh khiết
  • Bo mạch kiểm soát nước DI
  • Sử dụng hệ thống làm lạnh/ giải nhiệt sẳn có của nhà máy
  • Máy đo điểm sương
  • Hệ thống hoạt động ngoài trời
  • Máy tình truy xuất dữ liệu chuyên dụng
  • Hệ thống phát hiện rò rĩ tự động

C Series Hydrogen Generator Technical Specifications

cseries

Máy Tạo Khí Hyđrô Dòng M

mseries

Các đặc trưng cơ bản

  • Điện phân nước PEM
  • Độ tinh khiết 99.9% (99.9995% khô)
  • Điểm sương – 65oC
  • Hyđrô: Áp suất ngõ ra lên đến 30 barg (435 psig)
  • Ôxy: áp suất không khí
  • Tích hợp hoàn toàn, tự động và sẳn sàng hoạt động
  • Cung cấp 100, 200, 300 hoặc 400 Nm3 / h
  • Nguồn điện 5-20 KV, 3 pha, tần số 50 – 60 Hz
  • Nguồn nước lạnh
  • Đăng ký CE (PED, ATEX, Mach, Dir.)

Standard Features

  • See next page
  • 5 – 20kV, 3ph, 50 or 60Hz
  • Water Cooled
  • Codes: CE registered (PED, ATEX, Mach. Dir.)

High Capacity Hydrogen System M Series PEM Electrolysers
Energy Storage High Capacity Hydrogen System M Series PEM Electrolysers

Dòng Chảy Ổn Định

Máy tạo khí hyđrô

Máy tạo khí hyđrô tại chổ cho các nhà máy điện Máy tạo khí hyđrô tại chổ của công ty Proton OnSite sử dung công nghệ màng điện phân đa phân tử và điện để tách nước thành khí hyđrô và khí ôxy. Mỗi máy HOGEN tạo ra khí hyđrô siêu tinh khiết (99,999+%) với áp suất ngõ ra lên đến 435 psi tại điểm hóa sương -85°F / -65°C
Máy tạo khí hyđrô HOGEN nhỏ gọn có thể được đặt trên đế máy phát điện hoặc trong nhà hoặc bất cứ mặt bằng nào của nhà máy. Đó là thiết kế độc đáo cho phép các máy tạo khí hyđrô HOGEN hầu như không được lưu trữ, ngay cả khi tạo ra hydro ở 1146 SCF / giờ (30 giờ Nm3) - đáp ứng yêu cầu khí hyđrô hàng ngày của các nhà máy điện, ngay cả nhả máy điện có công suất lên đến MW

HOGEN - hệ thống máy tạo khí hydro đảm bảo độ tin cậy cao, an toàn, chi phí thấp trong việc làm mát máy phát điện, tạo sự hấp dẩn cho khách hàng về khả năng hoàn vốn nhanh cũng như cải tiện việc an ninh nhà máy, sự an toàn, và nhân sự.

Kiểm soát khí hyđrô

TẠO HYĐRÔ TINH KHIẾT, HỆ THỐNG KIỂM SOÁT ƯU VIỆT, VÀ THỜI GIAN THU HỒI VỐN NGẮN
Hệ thống điều khiển ổn dòng khí hyđrô Proton tại chỗ là một sản phẩm mang tính đột phá cho phép các nhà máy điện thực hiện việc theo dõi và chủ động kiểm soát áp suất, độ tinh khiết và điểm sương. Khả năng theo dõi độ tinh khiết được tích hợp khí hyđrô và CO2 cho phép các nhà máy để nâng cấp máy móc thiết bị giám sát hydro lỗi thời bằng các công nghệ giám tân tiến nhất và góp phần làm nâng cao hiệu suất phát điện.
Hệ thống diều khiển ổn dòng khí hyđrô được tích hợp vào hệ thống lấy mẫu hyđrô hiện có để liên tục theo dõi áp suất khí hyđrô, độ tinh khiết và điểm sương trong khi chủ động tối ưu hóa các thông số để đạt được:
• Tối ưu hóa việc tiết kiệm nhiên liệu
• Tối đa công suất máy phát nhờ hệ thống điều khiển ổn dòng.
Điều này không chỉ giám sát hydro, mà còn theo dõi chỉ số tỳ lệ hoàn vốn đầu tư.

stableflow2
Capture